АСУ
КОМПРЕССОРА в Челябинске

  1. -
  2. /
  3. Продукция
  4. /
  5. АСУ компрессора
Подробная информация

Система управления и контроля поршневыми компрессорами

Система управления и контроля поршневыми компрессорами на автогазозаправочных станциях (АГЗС) играет ключевую роль в обеспечении надёжной и безопасной работы всего технологического комплекса. Поршневые компрессоры используются на АГЗС для сжатия сжиженного углеводородного газа (СУГ) перед его заправкой в транспортные средства. Правильная работа компрессорного оборудования напрямую влияет на эффективность процесса, безопасность персонала и сохранность оборудования.

Значение систем управления и контроля на АГЗС

Поршневой компрессор — это сложное техническое устройство, состоящее из множества узлов и механизмов, которые должны работать в согласованном режиме. Система управления выполняет задачи по:

  • автоматическому запуску;
  • регулировке параметров работы и остановке компрессора, обеспечивая оптимальные режимы работы.

Контроль позволяет получать информацию о текущем состоянии агрегата, вовремя обнаруживать неисправности и предотвращать аварийные ситуации.

Основные функции системы управления поршневыми компрессорами

  1. Автоматический запуск и остановка компрессора

    Устройство обеспечивает последовательность операций, чтобы плавно запустить оборудование, избежать гидроударов и излишних нагрузок на поршни и коленчатый вал. При отсутствии давления или превышении допустимых параметров происходит автоматическая остановка.

  2. Регулировка производительности

    Для поддержания требуемого давления воздуха или газа оборудование изменяет параметры работы — количество оборотов двигателя, частоту пусков и остановок, количество задействованных цилиндров компрессора.

  3. Мониторинг параметров

    Важно контролировать давление, температуру, вибрации, уровень масла и другие показатели, чтобы обеспечить стабильную работу и своевременную профилактику.

  4. Защита от аварийных ситуаций

    При выявлении критических значений датчиков оборудование инициирует аварийную остановку и сигнализирует оператору, предотвращая повреждения оборудования.

Система управления компрессором

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОМПРЕССОРОМ

_

 Система управления компрессором предназначена для автоматизации и диагностики технологического процесса сжатия природного газа.
На цифровом дисплее системы отображаются основные показатели происходящих процессов:

  • электрооборудование, задействованное в данный момент,
  • температура газа после каждой ступени компрессора(при необходимости),
  • температура масла в системе смазки,
  • температура охлаждающей жидкости,
  • давление газа на входе,
  • давление газа после каждой ступени,
  • давление масла в системе смазки,
  • давление хладагента в системе охлаждения,
  • уровень вибрации компрессорного блока(при необходимости).

На основании контролируемых показателей происходят пуски, остановки как отдельного оборудования, так и всего компрессорного блока.

САУ компрессора выполняет следующие функции контроля:

 Система управления компрессором предназначена для автоматизации и диагностики технологического процесса сжатия природного газа.
На цифровом дисплее системы отображаются основные показатели происходящих процессов:

  • электрооборудование, задействованное в данный момент,
  • температура газа после каждой ступени компрессора(при необходимости),
  • температура масла в системе смазки,
  • температура охлаждающей жидкости,
  • давление газа на входе,
  • давление газа после каждой ступени,
  • давление масла в системе смазки,
  • давление хладагента в системе охлаждения,
  • уровень вибрации компрессорного блока(при необходимости).

На основании контролируемых показателей происходят пуски, остановки как отдельного оборудования, так и всего компрессорного блока.

Система управления компрессором
Система управления компрессором

Для обеспечения автоматизации технологического процесса САУ компрессором выполняет следующие управляющие функции:

  1. Непрерывный контроль отклонений технологических параметров от заданных предельных значений.
  2. Автоматический пуск и управление компрессором, его вспомогательными механизмами и системами в соответствии с заданными алгоритмами.
  3. Автоматическое поддержание давления газа в блоке аккумуляторов согласно заданным параметрам.
  4. Непрерывная автоматическая защита компрессора по значениям технологических параметров.
  5. Автоматический нормальный останов по заданному алгоритму.
  6. Автоматический аварийный останов по сигналам каналов защиты (или по команде оператора).
  7. Запрет выполнения команд оператора, если они не предусмотрены алгоритмами управления.
  8. Дистанционное управление исполнительными механизмами и вспомогательным оборудованием компрессора

САУ компрессора выполняет следующие информативные функции:

  1. Непрерывный контроль технологических параметров и предоставление этих данных по вызову оператора на экран системы управления.
  2. Предоставление на экране мнемосхемы компрессора (при необходимости) с указанием значений измеряемых параметров, состояния оборудования и положений исполнительных механизмов.
  3. Автоматическое обнаружение и отображение на мониторе АРМ отклонений технологических параметров от заданных значений с предупредительной и аварийной звуковой сигнализацией.
  4. Отображение на мониторе и фиксация в архивах сигналов о неисправностях и значений основных технологических параметров при срабатывании аварийных защит для возможности ретроспективного анализа.
  5. Формирование и предоставление на экране информации о невыполнении команд управления исполнительными механизмами, неисправностях цепей управления, отсутствии напряжения питания на исполнительных механизмах.
  6. Возможность передачи информации в автоматизированную информационную систему вышестоящего уровня.

САУ принимает аварийные сигналы от системы пожарообнаружения, по которым обеспечивается:

  1. Перекрытие запорной арматуры.
  2. Отключение подачи газа на подводящем газопроводе к АГНКС.
  3. Остановка АГНКС.
  4. Формирование сигнала о пожаре на экране в помещении операторной

Современные технологии в системах управления

Сегодня системы управления поршневыми компрессорами всё чаще строятся на основе программируемых логических контроллеров (ПЛК). Они обеспечивают гибкость настройки, позволяют интегрировать множество датчиков и исполнительных механизмов, а также подключаться к системам диспетчеризации АГЗС.

Используются разнообразные интерфейсы — от простых кнопочных пультов до сенсорных панелей, а также возможность удалённого мониторинга через интернет. Это облегчает работу операторов и снижает вероятность ошибок.

Система управления и контроля поршневыми компрессорами на АГЗС — это комплексное решение, от которого напрямую зависит безопасность и эффективность заправочного процесса. Для успешной работы автогазозаправочных станций важно выбирать надёжные и технологичные решения, а также обеспечивать регулярное техническое обслуживание и обучение персонала. Компания Shelf предлагает для своих клиентов современные системы управления и контроля компрессорами, а также другое оборудование для АГЗС по низким ценам на выгодных условиях.

Оборудование для АЗС и АГНКС с доставкой и монтажом в Челябинске

Компания «Шельф» с 1999 года производит оборудование для АЗС, АГЗС, АГНКС, нефтебаз и баз хранения сжиженного газа. Мы предлагаем проверенные технические решения для объектов в Челябинске и Челябинской области, обеспечивая полный цикл работ: от подбора оборудования до его монтажа и запуска.

Ассортимент оборудования

На сегодняшний день мы выпускаем более 90 моделей раздаточных колонок для бензина, дизельного топлива, керосина, пропан-бутана, природного газа, водорода, охлаждающих и омывающих жидкостей. Также в каталоге представлено более 100 моделей емкостей высокого давления для сжиженного газа, газовозы и бензовозы.

Для оснащения автомобильных газовых наполнительных компрессорных станций мы разработали 19 моделей компрессоров CNG производительностью от 130 до 1000 м³/час с входным давлением от 0.2 до 12 бар. Дополнительно производятся панели приоритетов, компенсаторы давления, системы осушки газа и автоматика. Для контроля качества мы разработали и выпускаем кориолисовые массомеры для сжатого природного газа.

Доставка и монтаж в Челябинске

Компания «Шельф» осуществляет доставку всего спектра производимого оборудования в Челябинск. Наши специалисты выполняют профессиональный монтаж оборудования в Челябинске, обеспечивая корректную настройку и ввод в эксплуатацию. Мы предлагаем комплексные решения, включая модульные АГНКС и передвижные автомобильные газовые заправщики (ПАГЗ), которые востребованы в Челябинске для развития газомоторной инфраструктуры.

География и производство

Наше оборудование успешно работает в 17 странах. Производство полностью локализовано на собственных мощностях в России. Мы также производим системы подготовки газа, компрессоры для заводов сжижения, спиральновитые теплообменники, блоки сжижения, емкости для хранения СПГ, криогенные насосы, колонки для отпуска СПГ и кориолисовые измерители массы. Для испытаний оборудования мы используем собственную сеть заправочных станций.

Купить оборудование в Челябинске

Чтобы купить оборудование для АЗС, АГНКС или нефтебазы с доставкой и монтажом в Челябинске, свяжитесь с нашими менеджерами. Они помогут подобрать оптимальную конфигурацию под ваши задачи и рассчитают стоимость поставки в Челябинск.